據(jù)悉,中鋁公司鄭州研究院緊扣國家環(huán)保新要求,創(chuàng)新開發(fā)了“煙氣濕法脫硫脫硝一體化技術”,首次實現(xiàn)了40℃~120℃的低溫條件下煙氣脫硫與脫硝的一體化運行,投資及運行費用比常規(guī)技術低20%~30%,可達超低排放標準。
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近年來,鄭州研究院專注鋁工業(yè)綠色發(fā)展需要,通過打造專業(yè)化的鋁工業(yè)環(huán)境技術研發(fā)與實踐團隊,努力為鋁冶煉過程的環(huán)境治理提供最佳解決方案。在鋁工業(yè)環(huán)境治理領域,從無到有,開發(fā)形成了工業(yè)窯爐煙氣治理技術等多項環(huán)保新技術,逐漸形成了以專有技術為核心,以特色藥劑和工程裝備為載體,以技術工程化為基本途徑的推廣盈利模式,實現(xiàn)了環(huán)境治理收益的快速增長。
“‘煙氣濕法脫硫脫硝一體化技術’具有投資成本低、運行成本低、脫硫脫硝效率高、自動化程度高的優(yōu)勢,且不會產(chǎn)生二次污染。”該院環(huán)保技術研發(fā)與應用推廣實踐團隊負責人劉萬超博士介紹說。2015年以來,此項技術已在山東、江蘇等地多家企業(yè)得到工業(yè)應用,使用該技術后均達到了國家環(huán)保超低排放要求。
2016年,“煙氣脫硫脫硝一體化技術”通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會評價,整體技術在工業(yè)窯爐煙氣治理方面達到國際領先水平。隨著煙氣脫硫脫硝技術的深入推廣,定將為鋁工業(yè)的發(fā)展注入更多綠色、環(huán)保元素,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。(劉建成)